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Technische
Daten
Hauptmerkmale:
- Anschluss von maximal acht Ofenplätzen mit
C‑Pegel- Regler CARBOMAT-M und Temperaturreglern E5AK je Rechner
- Zusammenfassung von
maximal fünf Rechnern in einer Client-Server-Architektur
(maximal 40 Ofenplätze),
- Technologiedatenbank
- Materialdatenbank mit Berechnung von
Legierungsfaktoren,
- Speichern von Wärmebehandlungen,
ofenunabhängig,
- Automatisches Zuweisen von spezifischen
Ofenfunktionen zu einer Wärmebehandlung bei der
Chargenplanung,
- Diffusionsberechnung zur Planung und
Überwachung der Prozesse.
Darstellung
der Ofenplätze:
- Darstellung der Soll-Ist-Wert-Verläufe je
Ofenplatz für alle Öfen
- Anzeige der Steuerspuren, des laufenden Programms und
des Programmschrittes für jeden Ofenplatz.
- Farbumschlag
für: Programm zum Ofen übertragen (beschickt /gelb),
Charge in
Bearbeitung(grün), Fehler (rot), Ofen inaktiv (blau),
- Meldungsverwaltung mit Unterscheidung von Alarmen,
Warnungen und Informationen zum Prozessverlauf
Dokumentation:
- Chargen und Auftragsnummer, Teilebezeichnungen,
Materialdaten sowie zusätzliche Bemerkungen,
- Prozessverläufe
in Soll-lst‑Kurven, Kohlenstoffkonzentration im Stahl, Meldungen und
Bedienhandlungen während des Prozessverlaufs,
Bedienereinträge
(Anmerkungen zu besonderen Ereignissen).
Steuern:
- Start, Stop, Schrittweiterschalten oder
-verlängern über das Ofenplatzfenster,
- Ein- / Ausschalten des Automatikbetriebes.
Wärmebehandlung:
- Übersichtliche Erstellung in Tabellenform,
- Verwendung einer Technologiedatenbank,
- Anzahl nur durch Speicherkapazität des
Rechners beschränkt.
Diffusionsrechnung:
- Vorausberechnung
für die erstellten Wärmebehandlungen mit Anzeige des
Aufkohlungsverlaufs im Stahl
für die einzelnen Teilschritte
- Bestimmen
der zu erwartenden Aufkohlungstiefe Anzeige der momentan berechneten
Aufkohltiefe während des Prozesses (Soll- und Istwerte)
- Dokumentation des errechnetem Kohlenstoffverlauf im
Stahl.
Hardware:
- Rechner
mit Taktfrequenz 1GHz oder höher,
Mindestspeicherausbau 512 MByte,
Festplattenkapazität 10 GByte oder größer,
COM-Schnittstelle RS 422 mit
galvanischer Trennung, CD-ROM für Softwareinstallation
erforderlich;
- Farbbildschirm 17” oder
größer (Aufl. mindestens1024 x 768);
- Farbdrucker min. 180x180 dpi ,
grafikfähig
Betriebssystem
und sonstige
Softwareausstattung:
- WINDOWS NT 4.0/SP 4 oder höher oder WINDOWS
2000 Prof.,
- Datenbank
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Carbovis
3.2 |
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Visualisierungssoftware
CARBOVIS 3.2 |
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Die
bewährte Visualisierungssoftware CARBOVIS ist in wesentlichen
Punkten
überarbeitetet. Wie die Vorgängerversion CARBOVIS 2
hilft die neue
Visualisierungssoftware, die Arbeit in einer Härterei zu
optimieren.
Das Programm unterstützt Sie bei der Planung,
Überwachung und
Dokumentation von Wärmebehandlungs- prozessen und liefert
Aufzeichnungen des Prozessablaufs und eine chargenbezogene Erfassung
aller prozessrelevanten Daten. Die Erweiterungen und
Ergänzungen der
neuen Programmversion betreffen eine von der Aufkohltiefe
abhängige
Steuerung des Wärmebehandlungsprozesses und eine verbesserte
Rußgrenzenregelung. In einer Client-Server-Architektur
können bis zu 40
Öfen zusammengefasst und zentral überwacht werden. |
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Mit
einer integrierten Materialdatenbank, einer ausgeklügelten
Ofenplatzverwaltung, der Online-Prozess-Überwachung mit
Diffusionsrechnung und der chargenbezogenen Verwaltung und
Dokumentation der Daten hat der Benutzer ein abgerundetes Paket an
Werkzeugen zur Verfügung, um seine Wärmebehandlungen
zu optimieren und
auditfähig zu dokumentieren.
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